Предлагаем вашему вниманию современную систему улавливания паров нефтепродуктов. Проект компании  "ЭкоПромСервис".

Установки улавливания (рекуперации) паров БКАУ-УЛФ 

Назначение 

 Блочно-комплектные абсорбционные установки улавливания легких фракций нефти и нефтепродуктов (БКАУ-УЛФ) предназначены для организованного сбора, улавливания и рекуперации паров углеводородов (нефти, нефтепродуктов, ароматических, спитров, эфиров и т.п.) 

Сертификаты и разрешения

- Сертификат соответствия требованиям Технического регламента о безопасности машин и оборудования (Постановление Правительства РФ от 15.09.2009г. №753 с изменениями утв. Постановлением Правительства РФ от 18.10.2010г. №841), номер Сертификата соответствия №С-RU.АЕ56.В.01290.

- Сертификат соответствия требованиям ТР ТС 010/2011 (Утвержден решением Комиссии Таможенного Союза от 18 октября 2011г. № 823 Технический регламент Таможенного Союза), номер Сертификата соответствия №ТС RUC-RU.AE56.B.00054.

     На разработку проектной документации имеется свидетельство СРО НП «ПРОАП» регистрационный  № 0309-2011-6316082177-П-85.

Эффективность технологии и конструкции установок подтверждено патентами Российской Федерации (№ 2088298, 2050170, 2106903, 2080159).

     Имеется Свидетельство на товарный знак № 479391.

 

Область применения

  • объекты нефтепродуктообеспечения
  • эстакады налива (автоцистерн, ж/д цистерн, танкеров)
  • нефтеперерабатывающие заводы
  • резервуарные парки хранения
  • морские и речные терминалы
  • автозаправочные станции (АЗС) и автозаправочные комплексы (АЗК)

 

Основные характеристики БКАУ–УЛФ

- Тип установки: абсорбционный.

- Производительность установки: 60 – 6000 м3/ч.

- Производительность насоса подачи абсорбента: 3 – 100 м3/ч.

- Режим работы: циклический, автоматический.

- Абсорбент: дизельное топливо, печное топливо, керосин, бензин и т.п.

- Занимаемая площадь: 5 – 240 м2 .

- Удельные затраты электроэнергии: 0,025  кВт/м3  (блок абсорбции)

0,05 кВт/м3  (блок холодильный)

- Степень улавливания: соответствует гигиеническим нормативам РФ, ПДК по углеводородам не более 0,3 г/м3

- Срок службы основного аппарата АТ: не менее 20 лет.

- Срок окупаемости установки: 1 – 5 лет.

 

Принцип работы

Для условий нефтеперерабатывающих заводов, нефтебаз, резервуарных парков нефти и нефтепрордуктов,эстакад налива, АЗС и АЗК наиболее эффективным (с позиций промбезопасности, экологической и эксплуатационной эффективности, а так же по критериям «затраты на осуществление процесса» и «требуемая степень улавливания») является способ абсорбции низколетучим или охлажденным абсорбентом при атмосферном давлении. В большей степени поглощение паров углеводородов происходит при осуществлении данного способа в вертикальных статических абсорбционных аппаратах в противотоке (при движении газа навстречу потоку жидкости). Такая организация процесса позволяет избежать взрывоопасных ситуаций, обеспечить качественное и надежное осуществление улавливания и рекуперации паров углеводородов при минимальных энергетических затратах.

Установка БКАУ-УЛФ представляет собой комплект оборудования, связанного между собой трубопроводной обвязкой и имеющей общую систему электроснабжения, контроля и управления. В основу оборудования установки БКАУ-УЛФ положен процесс абсорбции. Процесс абсорбции заключается в достижении равновесия между взаимодействующими потоками газа и жидкости за счет диффузии (переноса) веществ из одной фазы в другую. Для поглощения паров углеводородов применяется абсорбент (поглощающая жидкость).В качестве абсорбента применяется нефтепродукт, в который непосредственно возвращаются пары углеводородов (бензины, авиационный керосин, дизельное, печное топливо, осветительный керосин и др.). При использовании низколетучего абсорбента (дизельное, печное топливо, керосин и т.п.) применяют однократную абсорбцию с возвратом нефтепродукта в резервуар хранения, что практически не изменяет свойства нефтепродукта (температуру вспышки) в пределах ГОСТ. При использовании в качестве абсорбента бензина, авиационного керосина, конденсата и т.п., для снижения упругости паров и увеличения поглотительной способности, абсорбент охлаждают до температуры минус 20 град.С с помощью холодильного блока.

Абсорбент поступает сверху и орошает насадочную часть абсорбционного аппарата, а пары углеводородов подаются снизу и проходят насадочную часть в противотоке абсорбенту. Абсорбент с поглощенными углеводородами, возвращается в резервуар хранения без изменения свойств нефтепродукта (в пределах ГОСТ). Очищенная газовоздушная смесь направляется через верхнюю часть аппарата в атмосферу. В насадочной части абсорбционного аппарата применены высокоэффективные конструкции регулярных и нерегулярных насадок для абсорбционных аппаратов. При этом, увеличена удельная поверхность контакта, значительно снижено гидравлическое сопротивление и высота, эквивалентная теоретической ступени, что позволило снизить высоту абсорбционного аппарата установки БКАУ-УЛФ при неизменном сохранении требуемой степени поглощения паров углеводородов.

На ряде объектов применяется комплексный подход в решении вопроса улавливания паров углеводородов от резервуарных парков и эстакад налива, а именно: резервуары хранения обвязаны газоуравнительной системой, наливное оборудование оснащено герметизирующими устройствами с отводом паров на общую установку улавливания БКАУ-УЛФ. При совместном использовании газоуравнительной системы и установки улавливания, применение понтонов для герметизации резервуаров не требуется. Установка БКАУ–УЛФ сконструирована для циклической работы в автоматическом режиме.

 

 Меры безопасности

Применяемое составное оборудование и комплектующие изделия заводского изготовления, выполнены во взрывобезопасном исполнении, соответствующем классификации помещений и наружных установок по взрывоопасности и пожарной опасности, предусмотренной правилами устройства электроустановок, правилами пожарной безопасности и правилами промышленной безопасности. Каждое составное оборудование и комплектующие изделия имеют необходимые сертификаты соответствия действующим техническим регламентам.

Пассивные меры безопасности: аппарат технологический установки работает при давлении близким к атмосферному, его конструкция разработана с обеспечением защиты от внутренних взрывов внутри установки, верхняя часть аппарата оснащена предохранительным клапаном ( для предотвращения повышения давления внутри аппарата выше допустимого); герметичность насосов обеспечивается применением бессальниковых центробежных герметичных насосов типа ЦГ; предусмотрены защитные средства вращающихся и движущихся частей оборудования установки; на входе и выходе установки установлены огнепреградители для предотвращения возможного распространения пламени по трубопроводу.

Активные меры безопасности: предусмотрена изоляция установки в случае аварийных режимов с отводом паров углеводородов на свечу рассеивания; предусмотрен постоянный автоматизированный контроль работы аппарата технологического ( по давлению, уровню жидкости), мониторинг насосов ( по давлению, температуре, вибрации, уровню заполнения); установка оснащена системой контроля уровня загазованности и пожарной сигнализацией; микропроцессорный контроллер автоматически контролирует режимы работы установки, с передачей всех сигналов на АРМ оператора.

 

Соответствие требованиям

Применение установки БКАУ-УЛФ соответствует требованиям:

- Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных, химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств»;

- Руководство по безопасности для нефтебаз и складов нефтепродуктов;

- ПБ 09-563-03 Правила промышленной безопасности для нефтеперерабатывающих производств;

- УП АУТН-96. Указания по проектированию автоматизированных установок тактового налива светлых нефтепродуктов в железнодорожные и автомобильные цистерны;

- ГН 2.2.5.1313-03. Предельно-допустимые концентрации (ПДК) в воздухе рабочей зоны;

- ГН 2.1.6.1338-03. Предельно-допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест.

 

Преимущества применения установки БКАУ-УЛФ

  • надежность работы составного оборудования, комплектующих изделий и системы автоматики установки в различных климатических условиях;
  • высокий уровень взрывопожаробезопасности (при прохождении паров углеводородов через установку не происходит их взаимодействия с движущимися агрегатами, например,  компрессорами или вакуум-насосами);
  • постоянная готовность установки к приему и обработке паров углеводородов, установка надежно работает в широких пределах нагрузки по парам углеводородов;
  • простота в технологии: в технологическом процессе нет высоких или низких температур и давлений; нет сложного в эксплуатации составного оборудования (не требуется дополнительное обучение обслуживающего персонала);
  • эффективность работы установки вполне достаточна для сокращения выбросов до требуемых нормативов;
  • низкие эксплуатационные затраты по сравнения с аналогами; доступность и быстрота замены запасных частей;
  • полный автоматический процесс (не требуется постоянное присутствие обслуживающего персонала).

Применение установки БКАУ-УЛФ позволяет:

  • значительно снизить взрывопожароопасность объектов;
  • уменьшить потери углеводородов из резервуаров и цистерн;
  • снизить вредные выбросы в атмосферу и улучшить экологическую обстановку объекта до требуемых нормативов;
  • получить дополнительную прибыль за счет сокращения потерь углеводородов.

 

Цикл работ по разработке и поставке БКАУ–УЛФ

- проведение обследование объекта, определение потерь углеводородов

- анализ работы объекта до установки оборудования и после установки оборудования

- выбор оптимальной технологической схемы и подбор необходимого оборудования

- разработка проектной рабочей документации

- разработка эксплуатационной документации

- изготовление и поставка оборудования 

- осуществление авторского надзора

 

Установка БКАУ-УЛФ-450
(объект:НПЗ, ООО «Самаратранснефть-Терминал»)

 

Установка БКАУ-УЛФ-500, аппарат АТ
(объект:Раевский филиал ОАО «Башкирнефтепродукт»)

 

Установка БКАУ-УЛФ-3000
(объект:ЖНСК «Приводино» ОАО «Роснефть-Архангельскнефтепродукт»)

 

Установка БКАУ-УЛФ-3000
(объект:ЖНСК «Приводино» ОАО «Роснефть-Архангельскнефтепродукт»)

 

Установка БКАУ-УЛФ-1600
(объект:ОАО «СИБУР» НПЗ, ООО «Тобольск-Нефтехим»)

 

Установка БКАУ-УЛФ-500
(объект:Раевский филиал ОАО «Башкирнефтепродукт»)

 

Установка БКАУ-УЛФ-500
(объект:Нефтекамский филиал ОАО «Башкирнефтепродукт»)

 

Установка БКАУ-УЛФ-1800, блочная насосная
(объект:НПЗ, ООО ЛУКОЙЛ-нефтепереработка»)

 

Установка БКАУ-УЛФ-1600, блок холодильный
(объект:ОАО «СИБУР» НПЗ, ООО «Тобольск-Нефтехим»)

 

Установка БКАУ-УЛФ-3000, насосные агрегаты центробежные герметичные ЦГ

 

Установка БКАУ-УЛФ-1000
(объект:Омская нефтебаза ЗАО «Газпромнефть-Терминал»)

 

Установка БКАУ-УЛФ, сенсорная панель управления (микропроцессорный контроллер системы контроля и управления)

 

 

Заказать установку